分條機等機械設備液壓系統的6大維護準則如下：
1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；
2、成品油儲運過程中一定要防塵，防水；
3、系統中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，較好采用帶指示信號的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器；
4、安裝并定期檢查系統中泵、閥、缸等元件的配合間隙，過大時要檢修調整，防止系統泄漏，清洗泵吸入的粗濾器；
5、在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵；
6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調至較低工作壓力，以減少能量消耗，防止油溫過高。
分條機機組工藝操作主要內容有哪些？
在操作分條機組的過程中，首先應做好相關作業準備工作。主要包括的內容有：
(1) 準備好各種生產工具，檢查各導板是否有螺栓冒出；(2)確認分條機操作臺各按鈕處于零位以及設備周圍無障礙物；(3)閉合電控柜開關，啟動各直流電源和泵站，接通氣源。
完成以上準備工作之后，現場工作人員還需要結合實際的生產情況適當調整分條機設備的刀具。關于卸刀操作：先把牌坊卸下，打開操作側機架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，分條機，套上護絲套。卸下壓刀環，再卸下刀片，后用破布將刀軸擦拭干凈。
關于分條機設備的裝刀操作要求：一般在裝刀及隔離套的時候，需要先將刀具和工具擦拭干凈，然后才可以裝刀，先裝剪刃。
接下來就是關于分條機設備生產方面的準備工作了。其中對于開卷工而言，主要的操作流程包括有：上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑，縱剪分條機，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。
對于現場的主控工作人員而言，主要應考慮的事項有：分條機設備的導輥打開到極限—前導板擺起—后活套抬導板到上極限—根據所剪帶鋼寬度更換隔離環。
分條機系統生產中，關于卷取工作人員的操作事項有：更換張力臺的地毯—根據帶鋼厚度調整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導板抬起—卷取機卷筒縮徑，推板返回到后極限，分條機生產線，壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側—夾送輥抬起。
金屬帶鋼縱剪分條機的組成部件有:上料小車、 開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機，張緊機、收卷機、卸料裝置等部件組合而成。
金屬帶鋼縱剪分條機的主要功能有:
泓眾金屬帶鋼縱剪分條機針對的主要分條材料就是金屬卷材，分條機廠家，如帶鋼的或是不銹鋼等，將金屬卷材縱切成若干所需規格帶條。適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、硅鋼、鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。金屬帶鋼縱剪分條機主要盱鋼材加工廠家軋鋼廠家、電器行業、汽車、集裝箱、家電、建材、沖壓件等金屬板材加工行業，分條機是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設備。可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、鋁板以等各類金屬板材。
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